Une table de soudure (aussi appelée marbre de soudure ou table de bridage) est l'équipement de référence pour les ateliers professionnels qui veulent travailler avec précision, rapidité et reproductibilité. Elle permet de maintenir les pièces à assembler en position pendant toute la durée de la soudure, en compensant les contraintes thermiques considérables générées par les procédés de soudage.
Contrairement à un simple établi, son plateau est percé d'une grille de trous de précision (typiquement tous les 50 mm) dans lesquels s'insèrent pions, brides et serre-joints pour bloquer fermement les pièces quelle que soit leur géométrie.
EKI est né d'un besoin terrain. Ingénieur R&D en informatique et électronique avec une passion pour la mécanique, le fondateur a accompagné en 2024 un usineur indépendant dans son installation. Face au besoin d'une table de travail pour équiper un bras de taraudage, il a observé les solutions existantes et identifié des axes d'amélioration concrets — notamment sur la rapidité et la fiabilité du bridage. C'est ainsi qu'est né le système de bridage breveté BFS.
Dès l'installation du prototype, l'intérêt suscité par les professionnels a confirmé l'existence d'un vrai besoin marché. Après dépôt du brevet, EKI a industrialisé la solution exclusivement avec des partenaires locaux du Grand Est — garantissant qualité, réactivité et traçabilité 100% française.
Notre approche : écouter et comprendre la réalité du terrain, observer les méthodes de travail, puis concevoir des solutions simples et efficaces qui facilitent concrètement le quotidien des professionnels. C'est cette démarche qui guide chaque développement EKI.
Les trous disposés en grille permettent de placer des pions de positionnement qui servent de butées aux pièces à assembler. Avec 4 pions, il est facile d'obtenir des équerrages précis à 90° ou 45° en quelques secondes, sans mesure ni traçage.
Les plateaux EKI sont découpés au laser avec une précision de JS13 (±0,2 mm mini) sur le positionnement des trous. Pour référence : le coefficient de dilatation de l'acier est de 11 µm/m/K — une barre de 1 m s'allonge de 0,1 mm pour seulement 10°C d'écart de température. La précision du plateau est donc le premier gage de qualité de vos assemblages.
Lors du refroidissement, l'acier soudé se contracte d'environ 1% localement, générant des contraintes résiduelles de plusieurs centaines de MPa — soit plusieurs tonnes par cm². Un bridage insuffisant se traduit directement par des déformations et des non-conformités coûteuses. C'est la rigidité de la table et la qualité des accessoires de serrage qui font la différence.
Une table EKI n'est pas réservée à la soudure. C'est aussi un poste de travail modulaire de premier choix pour y installer en toute sécurité : une perceuse à colonne, un bras de taraudage, une ponceuse stationnaire, un étau, ou tout autre équipement d'atelier. Le système de bridage BFS permet une fixation ferme et rapide de n'importe quel équipement, avec reconfiguration en quelques secondes.
Entretien essentiel : maintenir un film d'huile léger sur le plateau protège contre la corrosion, facilite l'élimination des projections et préserve la planéité. Ne jamais meuler les surfaces de travail.
Procédé générant des projections — maintenir un film d'huile, nettoyer régulièrement. Les grattons se décollent facilement avec un grattoir.
Procédé propre, très peu de projections. Usage optimal sur table de soudure.
Projections plus importantes qu'en TIG — nettoyage régulier recommandé, maintenir un film d'huile protecteur.
Procédé très propre, pratiquement aucune projection. La précision de positionnement du plateau est particulièrement appréciée.
Le système BFS (Butterfly Fixturing System) est le cœur de l'innovation EKI. Conçu et breveté en France, il a été pensé dès le départ pour résoudre les limitations des systèmes de bridage classiques.
Les systèmes de bridage classiques imposent une bride différente pour chaque épaisseur de pièce à serrer — ce qui oblige à constituer un stock d'accessoires important et à perdre du temps à chercher la bonne bride.
Le système BFS s'adapte à toutes les épaisseurs avec les mêmes accessoires, grâce à une conception à réglage continu. Les écrous sont disponibles en M8, M10, M12 et M16 pour couvrir tous les niveaux d'effort de serrage.
Compatible standards 16 mm et 28 mm: Vos accessoires existants restent utilisables sur nos tables. Migration progressive possible sans rachat de parc complet.
Une table de soudure est un investissement. Pour ne pas vous trompez, voici les étapes importantes pour choisir le bon modèle.
La taille dépend essentiellement de la taille de vos projets et de la place disponible dans votre atelier. Les tables peuvent être assemblées entre elles pour obtenir des surfaces de travail très importantes, et permettent de s'équiper progressivement.
Il existe deux standards principaux sur le marché :
Couvre 95% des cas d'usage — projets légers à plusieurs centaines de kilos.
Meilleure densité de points de bridage, prix et poids optimisés.
Projets très lourds, contraintes mécaniques extrêmes (jusqu'à plusieurs tonnes).
Tôle 15 mm partout, structure interne renforcée.
En cas de doute, le système 16 mm est le bon choix pour la grande majorité des ateliers. Contactez-nous si vous avez un cas particulier — nous qualifions rapidement le besoin réel.
Au-delà de l'épaisseur de la tôle, c'est la structure interne du plateau qui assure la rigidité et la planéité dans le temps. Les tables EKI intègrent des longerons de renfort internes — comme un IPN est bien plus rigide qu'une tôle simple de même poids.
La finition bleu de laminage protège le plateau de la corrosion, des projections et des rayures. Sur demande nous pouvons aussi faire des plateaux en acier inoxydable, en hardox, etc. et proposer des finitions de surface type carbonitruration gazeuse.
Nous offrons (sans supplément de prix) trois options pour la plupart des modèles:
Certaines tables EKI sont équipées de servantes intégrées modulaires avec tiroirs interchangeables (bas, moyen, haut), chaque tiroir supportant jusqu'à 30 kg.
Un bac récupérateur thermolaqué sous le plateau complète le tout.
EKI est à la fois concepteur et fabricant. Pour les besoins spécifiques qui ne figurent pas au catalogue, nous proposons sur devis : inox anti-pollution ferritique (environnements sensibles, industrie nucléaire), carbonitruration gazeuse pour dureté de surface accrue, autres nuances d'acier, dimensions entièrement personnalisées. Devis sous 1 semaine sur présentation du cahier des charges.
Ces options ne figurent pas au catalogue pour garder celui-ci lisible — elles représentent une infime fraction des demandes mais nous les traitons avec le même soin que les produits standard. Contactez-nous par mail pour tout besoin spécifique.
